주입 성형의 6 가지 중요한 요소 분석

1. 클램핑 압력 : 원칙적으로 버리지에 따라 주입 금형의 총 압력보다 커야합니다.

2. 압력과 속도는 곰팡이에서 동일한 관계를 가지고 있습니다. 목적은 원료가 곰팡이의 모든 모서리를 고르게, 철저하고 적절하게 채우게하는 것입니다. 너무 낮은 샷, 수축, 머리카락이 너무 높은 머리카락, 너무 가득 차고, 끈적 끈적하고, 끈적 끈적하고, 불타고, 곰팡이가 쉽고, 내부 스트레스를 유발합니다.

3. 속도 : 속도의 속도는 곰팡이 러너의 원료 조건과 버, 충만, 스코치, 느린 촬영, 짧은 샷, 수축 구멍, 결합 불량 및 쉬운 파손과 같은 완제품의 조건을 결정합니다.

4. 온도 : 다른 원료, 온도, 너무 낮은 용액 겔 색상은 균일하지 않으며 완제품의 내부 응력이 증가합니다. 온도가 너무 낮 으면 가압이 너무 높아 나사가 파손됩니다. 온도가 너무 높으면 제품에 버가 있고 냉각으로 인한 온도 차이로 인해 수축이 발생합니다. 원자재는 고장 나고 노란색으로 변하고 색상을 바꾸고 부서지기 쉽습니다. 냉각 시간이 길어지고 가스를 방전하기 쉽지 않으며 가스가 있습니다.

5. 등 압력 : 회전하고 먹이를 때는 나사의 저항을 뒤로 압력이라고합니다. 그 기능은 운송 압축 중에 원료를보다 밀도가 높게 만드는 것입니다. 원료의 공기와 수분은 나사에서 배출 될 수 있습니다. 솔은 완제품의 표면에 영향을 미치는 기체 성분을 포함하지 않습니다. 하부에는 기포가 있고 표면은은이됩니다. 높이는 과열, 응집, 오버플로, 긴 사이클을 유발하며 나사는 후퇴하지 않습니다. 동시에, 느슨한 적용의 적용도 중요합니다. 배압이 낮을 때 일부 원료는 느슨해지고 다른 원료는 다양한 재료에 따라 조정할 필요가 없습니다. 배압이 높으면 느슨하게 사용하십시오. 거리가 공기를 포획하지 않는지주의를 기울이십시오.

6. 곰팡이 온도의 길이와 냉각 시간은 완성 된 금형, 수축률, 치수 공차, 표면 밝기, 사이클 등에 영향을 미치며 실제 상황에 따라 조정해야합니다. 또한, 아크릴 및 PC와 같은 두께의 완제품은 거품과 응력을 피하기 위해 곰팡이 온도를 가져야합니다.